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低氣壓高低溫試驗

低氣壓高低溫試驗


一、 用途和特點

1. 

用途

    本高低溫低氣壓試驗箱,適用于按國標和國軍標 GB/T 10590-2006、GJB 150.2A-2009、GJB 150.3-2009、GJB 150.4-2009等標準要求,進行恒定溫度和高低溫低氣壓復合試驗等可靠性與環境適應性試驗。為最終評定系統結構完整性、性能穩定性和工作可靠性提供依據。

2

高性能&低能耗

專業送風設計:使用內置導流板風機蝸殼的風道保證產品溫度均勻,一致性高,溫度偏差??;

降溫:變翅片距蒸發器,抗結霜能力強,傳熱溫差小,降溫速率快;

耗電量低:

SDP試驗箱采用VRF(變制冷劑流量)技術:控制器通過PID輸出驅動電子膨脹閥進行制冷量調節,實現溫度和濕度的恒定。

與傳統BTC控制方式(即平衡調溫:壓縮機連續制冷,加熱調節控制溫度穩定)不同,VRF技術無須開啟加熱器可以實現低溫和常溫穩定,加濕和除濕不同時運行,能耗降低40%以上。

高可靠性

制冷:

1.使用德國Bitzer半封閉壓縮機,無余隙效率高,運動部件少可靠性高,緊湊、關鍵配件采用專業品牌的產品;;

2.主要制冷和真空配件采用專業品牌的產品;

3.采用美國Emerson(或丹麥Danfoss)的電子膨脹閥,通過脈沖開關信號在0100范圍調節制冷量。

4.美國Emerson離心式油分離器,分油效率高,確保壓縮機使用壽命。

5.壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術,確保各種工況下壓縮機安全。

真空:

采用真空泵,德國LeyboldGD-NASH(原西門子)。

控制:日本Unique 工業級液晶觸摸屏,防水,耐振動,配置一法國施耐德為主的電器執行器件,系統全自動控制,運行可靠性高。

操作簡單

操作簡單:觸摸屏控制器中文(可切換選擇英文)菜單欄顯示,操作便捷;

試件測試電源控制:配置了AC220V電源接線端子和一組380V以內的接線端子及電源插座,試驗過程中控制器可以根據試驗剖面需要,自動開啟或切斷試件測試電源;

上位機:可選配遠程監控計算機, 控制系統實現冗余控制和遠程監控;

采用瑞士HUBA壓力變送器器進行壓力測量,測量精度更高,漂移小。

壓縮機吸排氣壓力實時顯示,便于檢修和維護;

機組內部消音,底部減振設計,降低振動和噪音在傳播。

功能齊全

試驗功能齊全:高/低溫恒溫試驗、高低溫循環試驗、低氣壓試驗、高/低溫低氣壓試驗、快速降壓試驗等。

上位機遠程控制、LN2輔助降溫、干空氣吹掃、冷卻塔等選配配功能齊全,便于用戶根據情況選用。

維護保養方便

自診斷:控制系統具有自診斷功能,當出現超溫、壓縮機超壓、過載,風機過載等故障時,控制器中文顯示故障原因,并給出詳細解決辦法;

保養:冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網的Y型過濾器,便于定期清洗,防止冷凝器臟堵造成降溫速率降低甚至超壓保護停機;

歷史記錄:觸摸屏和選配的PC顯示界面均能查看溫度歷史記錄和報警記錄。

 

二、 主要技術指標:

項目

內容

1

工作室尺寸

1000D×1000W×1000H mm,內容積約1000L

外形尺寸

2600D×1600W×2000H mm,不含電機、控制器、測試孔等突出部分;

2

溫度范圍

-60℃+150℃

溫度波動度

0.5

溫度均勻度

常壓空載時:≤2℃

箱內壓力≤40kPa,空載時:≤5℃

溫度偏差

±2℃,常壓空載

升溫速率

-55℃→+85℃,負載100kg鋁錠,常壓全程平均,≥1/min;

降溫速率

+85℃→-55℃,負載100kg鋁錠,常壓全程平均,≥1/min;

3

壓力范圍

壓力范圍:常壓0.5 kPa.

壓力溫度綜合試驗范圍:

溫度壓力范圍圖

溫度、高度綜合試驗范圍符合GJB150A相關規定,在低壓時,因空氣稀薄,允許室內溫度可適當放寬。

降壓速率

常壓~1.0kPa降壓時間≤30min

壓力恢復速率

≤10.0kPa/min

壓力偏差

壓力≥40KPa時:≤±2KPa;

壓力4KPa40KPa時:≤±5%;

4

功率

裝機總功率:37KW,其中:

循環風機:1.5kW(0.75kW*2);

油封旋片真空泵:5.5kW;

5

風速

不大于1.7m/s(平均)。

6

溫度控制方式

數字式連續控制

7

控溫儀表

觸摸屏智能可編程溫控儀表

8

壓力控制方式

采用回差控制

9

回差控制精度

±0.1kPa

10

壓力控制儀表

觸摸屏智能可編程溫控儀表

11

通訊接口

以太網口或RS-485接口

12

超溫報警

獨立的智能溫控儀表和不銹鋼Pt100傳感器

13

超低壓報警

設立的智能壓力控制儀表和傳感器

14

現場數據記錄(選配件)

兩種方式,冗余配置?,F場數據記錄采用橫河ur10000有紙工業記錄儀,長期數據記錄采用無紙記錄儀(控制儀自帶該功能),打印數據可編輯,2通道,分別接控溫點、溫度監測點;

15

冷卻方式

水冷卻方式

16

噪音

≤78dBA),距離箱體正前方一米遠處距地面一米高時測量。

17

重量

4000kg。

 

三、 制造和驗收相關標準:

項目

內容

1

滿足試驗方法

GB/T 2423.1-2008 試驗A:低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B:高溫試驗方法

GJB150.3-86/GJB150.3A—2009 高溫試驗

GJB150.4-86/GJB150.4A—2009 低溫試驗

GB/T2423.22—2008試驗Nb溫度變化試驗

GJB150.2-86/GJB150.2A-2009軍用設備環境試驗方法 第2部分:低氣壓(高度)試驗)

GJB150.6-86溫度-高度試驗

2

產品制造標準

GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件

GB/T 10590-2006高低溫低氣壓試驗箱技術條件

GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術條件

GB T5170.1-2008 電工電子產業環境試驗設備檢驗方法 總則

GB/T5170.2基本參數檢定方法

 

四、 安裝使用條件:

項目

內容

1

大氣環境

環境溫度:5℃+38℃,相對濕度:≤90% RH;

氣壓:86kPa106kPa

2

場地

2.1箱體設備周圍留有適當的使用及維護空間1000mm

2.2地面平整,通風良好,設備周圍無強烈振動,設備周圍無強電磁場影響,設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵存在。

3

冷卻水

    用戶提供循環冷卻水,并使用軟管接至冷凝器出口。

3.1循環水流量:10t/h的潔凈循環冷卻水

3.2供水溫度:28

3.3管道口徑:DN50*2組,下進上出;

3.4供水壓力:0.20.4MPa

4

電源

AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相四線制;

用戶需在安裝現場設備間內為設備配置相應容量的獨立的空氣或動力開關,并將電源線引至箱體空氣開關處,電源線引線孔在箱體配電柜內空氣開關處。

接地電阻小于,接地螺栓在箱體底座右后方。

5

排氣

用于快速降壓的水環泵開啟后排氣帶有大量水蒸氣,用戶需要將排氣引至室外或排風機處。

6

排水

箱體排水孔在箱體底座左后方,隨機附贈DN10硅膠管1米;

 

五、 箱體結構:

項目

內容

1

試驗箱由承壓保溫箱體、制冷機組、空調送風裝置、真空系統、控制和安全保護系統五大部分組成,采用體式設計,安裝到位并接電源后即可使用。

2

箱體

承壓保溫箱體采用外承壓內保溫結構。

承壓結構的設備側壁由依次是:側壁由內向外依次是不銹鋼氣罩-不銹鋼內壁—保溫材料層—內部加強筋—外承壓箱體—裝飾性外殼。

外殼

外壁材料采用8mm冷軋鋼板,表面灰色噴塑。

保溫層

保溫層厚度150mm,采用耐高溫同時保溫效果佳的PU(聚氨酯)發泡+超細離心玻璃棉復合保溫層。

內壁

內壁1.2mm SUS304不銹鋼板,在不銹鋼內箱體頂部及左右壁內側布置輻射罩,安裝制冷盤管和加熱板,在低氣壓試驗時通過輻射換熱提高試驗箱制冷制熱能力,保證箱內溫度均勻性。

箱體底部承重≥200kg/m2,離地面距離小于600mm。

2

箱體布局

試驗箱箱體上部正前方為箱體大門,箱體后方為空調送風系統。

空調送風

側送風:空調箱在工作室后部,內部安裝循環風機、加熱器、銅管鋁翅片蒸發器等。

2750W不銹鋼長軸電機安裝在箱體頂部,不銹鋼離心風機葉輪安裝在空調箱頂部,通過蝸殼內部固定的出風口導流板均勻送風,滿足溫度均勻度的要求。

循環風機電機采用不銹鋼離心風機,通過磁流體密封傳動軸與箱內的鋁合金離心風輪連接。

 

磁流體密封傳動軸

3

大門

鉸鏈防碰撞門(左鉸鏈,右把手),門洞尺寸1000W×1000H mm,旋轉式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°。箱體大門采用外承壓設計,內壁材料應與箱體內壁相同,外側采用井字形加強。門框的密封均采用特制耐高低溫硅橡膠密封條多重密封,同時在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。

觀察窗

大門上安裝一套可視面積400×400的觀察窗,當工作室溫度低于環境溫度時控制自動開啟觀察窗除霧功能。

1、觀察窗為耐壓鋼化玻璃+多層中空電熱防霜玻璃組成。

2、電熱防霜玻璃為導電覆膜玻璃,本觀察窗有透光率高,隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優點,當工作室溫度低于環境溫度時系統自動開啟觀察窗除霧功能,保證在任何工況條件下可清晰觀察。

測試孔

箱體左右兩側各安裝1Φ100mm 測試孔,位于兩中心位置,附帶不銹鋼盲法蘭和硅膠塞,法蘭上可安裝航插。

照明

箱內頂部安裝160W照明燈具,可清晰觀察箱內試件,照明燈由電控柜控制界面上的按鈕控制。

4

制冷機組

機械室主要用于安裝制冷機組,制冷機組設計接水盤、排水管道。

控制柜

控制柜掛箱安裝在制冷機組箱體后部,內部前方安裝配電板、排風扇,水電控制中間隔離設計,確保試驗箱安全。

 

配電盤

 

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